Herramienta de diagnóstico de construcción Case

Funciones de la herramienta de mantenimiento de equipos de construcción Case

El software de diagnóstico de equipos Case es capaz de una gran variedad de funciones que garantizan que el equipo siempre esté en el trabajo sin tiempo de inactividad. Las acciones de diagnóstico están respaldadas por datos técnicos en vivo, imágenes y diagramas de cableado que ayudan a encontrar la ubicación precisa de una falla.

Entonces, ¿qué puede hacer la herramienta de mantenimiento Case?

Diagnóstico y datos:

• Leer y borrar códigos de falla (con descripciones a nivel OEM y FMI)
• Ver datos en vivo completos (RPM, presiones, temperaturas, caudales de combustible, voltajes del sistema)
• Información e identificación de la ECU (Software/P/N, Hardware P/N, números de serie)
• Visualización de códigos de falla activos e inactivos con datos de cuadro congelado
• Pruebas guiadas de componentes (pruebas de actuadores, verificación de sensores)

Funciones avanzadas de servicio (funciones especiales):

• Regeneración forzada del DPF: iniciar y monitorear el proceso de regeneración del filtro de partículas diésel.
• Codificación de inyectores/aprendizaje de código QR: programar los nuevos inyectores de combustible después del reemplazo.
• Prueba de corte de cilindros: aislar e identificar cilindros con fallos de encendido o de bajo rendimiento.
• Funciones de servicio del sistema DEF: cebar, drenar y restablecer los componentes del sistema DEF.
• Calibración de la bomba hidráulica: recalibrar la carrera de la bomba y los ajustes de presión.
• Restablecimiento de parámetros después de la sustitución de componentes (p. ej., DPF, turbocompresor)

Calibraciones y ajuste de parámetros:

• Calibración y adaptaciones de la transmisión: restablecer los paquetes de embrague y adaptar los puntos de cambio.
• Calibraciones del sistema hidráulico: implementar la calibración de las palancas de control, el ajuste de presión y la regulación del caudal.
• Calibraciones de sensores: reaprender los desplazamientos de los sensores de presión, las posiciones de los sensores de ángulo y los parámetros de los sensores de velocidad.
• Ajuste y calibración del control de suspensión
• Configuraciones de seguridad de la máquina: programar y gestionar contraseñas de operador y el acceso a la máquina.
• Calibración de la hoja/zapatas deslizantes (en motoniveladoras)

Flujo de trabajo del escáner de diagnóstico de equipos Case

Entre las capacidades principales del software de diagnóstico para equipos pesados de Case se encuentra la guía paso a paso para navegar por el software y resolver cualquier problema del equipo.

Este es el flujo de trabajo de la herramienta de mantenimiento.

Una vez que accede al escáner de diagnóstico de Case, el proceso comienza seleccionando la marca y el modelo del equipo. El menú de diagnóstico fácil de usar incluye varias opciones: datos técnicos del sistema, diagramas, datos de mantenimiento, solución de problemas por sistemas y más. Desde la selección de sistema, puede elegir motor, transmisión u otro módulo de carrocería según sea necesario.

A continuación, seleccione una función especial para que el software trabaje sobre ella. Por ejemplo, las funciones especiales del motor incluyen varios puntos, como corte de cilindros, reinicio del sensor de presión diferencial y más. El software guía a los usuarios a través de las distintas soluciones hasta que el código de falla se borre.

Aquí hay algunos ejemplos de códigos de falla de maquinaria de construcción de Case.

Código de falla 1022 de retroexcavadora Case: Agua detectada en el combustible

Código de falla 0101 de excavadora Case: Rango/rendimiento del circuito del Sensor de Flujo de Aire de Masa (MAF)

Código de falla 7421 de excavadora Case: Nivel bajo de refrigerante

Código de falla 7613 de excavadora Case: Anomalía en la comunicación del monitor (CAN)

Un software de diagnóstico optimizado de Case Construction, por delante de la competencia

El software para equipos de construcción de Case está en una liga propia gracias a sus funciones de diagnóstico tecnológicamente avanzadas. Un ejemplo son las regeneraciones forzadas, en las que el software guía a los usuarios para eliminar la acumulación de hollín en el Filtro de Partículas Diésel. Otro es el ajuste de parámetros y las calibraciones de componentes clave que ayudan a que el equipo rinda de forma óptima en cualquier condición.

Además, lo que diferencia a este software de otros en este nicho es la facilidad con la que puede configurarse. No hay un proceso de configuración elaborado; descargue el software en el portátil Jaltest y estará listo para un diagnóstico de vanguardia de sistemas y componentes críticos.

También proporcionamos tres actualizaciones del software cada año para garantizar que pueda manejar cualquier innovación tecnológica nueva incorporada a los equipos de construcción Case. Nuestro software nunca queda obsoleto.