Outil de diagnostic Case Construction

Fonctions de l’outil de maintenance de Case Construction Equipment

Le logiciel de diagnostic des équipements Case offre un large éventail de fonctions garantissant que le matériel reste opérationnel sans interruption. Les actions de diagnostic s’appuient sur des données techniques en temps réel, des images et des schémas de câblage qui aident à localiser avec précision une défaillance.

Alors, que peut faire l’outil de maintenance Case?

Diagnostics et données :

• Lire et effacer les codes défaut (avec descriptions de niveau OEM et FMI)
• Consulter des données en direct complètes (tr/min, pressions, températures, débits de carburant, tensions système)
• Informations et identification ECU (logiciel/P/N, matériel P/N, numéros de série)
• Affichage des codes défaut actifs et inactifs avec données d’arrêt sur image
• Tests guidés des composants (tests d’actionneur, vérification des capteurs)

Fonctions de service avancées (fonctions spéciales) :

• Régénération forcée du DPF - Initier et surveiller le processus de régénération du filtre à particules diesel.
• Codage des injecteurs/apprentissage du code QR - Programmer de nouveaux injecteurs de carburant après remplacement.
• Test de coupure de cylindre - Isoler et identifier les cylindres ratant l’allumage ou sous-performants.
• Fonctions de service du système DEF - Amorcer, vidanger et réinitialiser les composants du système DEF.
• Calibration de la pompe hydraulique - Recalibrer la course de la pompe et les réglages de pression.
• Réinitialisation des paramètres après remplacement de composant (p. ex., DPF, turbocompresseur)

Calibrations et réglage des paramètres :

• Calibration et adaptations de la transmission - Réinitialiser les packs d’embrayage et adapter les points de passage de rapports.
• Calibrations du système hydraulique - Effectuer la calibration du levier de commande, le réglage de la pression et l’ajustement du débit.
• Calibrations des capteurs - Réapprendre les décalages des capteurs de pression, les positions des capteurs d’angle et les paramètres des capteurs de vitesse.
• Réglage et calibration du contrôle de suspension
• Paramètres de sécurité de la machine - Programmer et gérer les mots de passe des opérateurs et l’accès à la machine.
• Calibration de la lame/du patin (sur niveleuses)

Flux de travail du scanner de diagnostic pour l'équipement Case

Parmi les principales capacités du logiciel de diagnostic pour équipements lourds Case figure un accompagnement étape par étape pour naviguer dans le logiciel et résoudre tout problème lié à l’équipement.

Voici le flux de travail de l’outil de maintenance.

Une fois que vous accédez au scanner de diagnostic Case, le processus commence par la sélection de la marque et du modèle de l’équipement. Le menu de diagnostic convivial propose plusieurs options : données techniques du système, schémas, données de maintenance, dépannage par systèmes, et plus encore. À partir de la sélection du système, vous pouvez choisir le moteur, la transmission ou tout autre module de carrosserie selon les besoins.

Ensuite, sélectionnez une fonction spéciale sur laquelle le logiciel doit intervenir. Par exemple, les fonctions spéciales du moteur comprennent plusieurs points, tels que la coupure de cylindre, la réinitialisation du capteur de pression différentielle, et plus encore. Le logiciel guide les utilisateurs à travers les différentes solutions jusqu’à ce que le code de défaut soit effacé.

Voici quelques exemples de codes de défaut pour les engins de construction Case.

Code de défaut de rétrochargeuse Case 1022 : Eau détectée dans le carburant

Code de défaut d’excavatrice Case 0101 : Plage/performances du circuit du capteur de débit d’air massique (MAF)

Code de défaut d’excavatrice Case 7421 : Niveau de liquide de refroidissement bas

Code de défaut d’excavatrice Case 7613 : Anomalie de communication du moniteur (CAN)

Un logiciel de diagnostic Case Construction optimisé, en avance sur la concurrence

Le logiciel pour équipements Case Construction est dans une catégorie à part grâce à ses fonctionnalités de diagnostic technologiquement avancées. Un exemple est les régénérations forcées, où le logiciel guide les utilisateurs pour éliminer l’accumulation de suie dans le filtre à particules diesel. Un autre est le réglage des paramètres et les étalonnages des composants clés qui aident l’équipement à fonctionner de manière optimale quelles que soient les conditions.

En outre, ce qui distingue le logiciel des autres dans ce créneau, c’est sa facilité de mise en place. Il n’y a pas de processus de configuration élaboré ; téléchargez le logiciel sur l’ordinateur portable Jaltest, et il est prêt pour un diagnostic de pointe des systèmes et composants critiques.

Nous fournissons également trois mises à jour du logiciel chaque année afin de garantir qu’il peut prendre en charge toute nouvelle innovation technologique apportée aux équipements de construction Case. Notre logiciel ne devient jamais obsolète.